Karakteristike inoxa

objavljeno u: Novosti | 0

W.Nr. 1.4301 – Aisi 304

Cr-Ni 18/10 čelik, otporan na kiseline, koji je zbog niskog % ugljenika interkristalno otporan nakon zavarivanja kod debljine limova do 6mm i bez naknadne termiče obrade. Koristi se za temperature do 300°C. Ima vrlo dobru sposobnost poliranja i dobru sposobnost preoblikovanja dubokim vučenjem, oblikovanja valjanjem itd.

Prilikom rezanja potrebno je zbog tendencije ka hladnom očvršćivanju primeniti oštro brušene alate od brzoreznog čelika ili od tvrdog metala.

Primena:

Čelik je otporan na vodu, vodenu paru, vlažnost vazduha, konzumne kiseline, kao i na slabe organske i anorganske kiseline i ima mnogostrane mogućnosti primene, npr. u prehrambenoj industriji, u proizvodnji pića, u mlekarstvu, pivarstvu i podrumarstvu, u farmakološkoj i kozmetičkoj industriji, u izradi hemijskih aparata, arhitekturi, automobilskoj industriji, za predmete za domaćinstvo i aparate, za hirurške instrumente, sanitarne uređaje itd.

W.Nr. 1.4306 – Aisi 304L

Cr-Ni čelik 18/10, otporan na kiseline, s vrlo niskim sadžajem ugljenika što dovodi do povišene otpornosti na interkristalnu koroziju. Čak ni limovi iznad 6 mm debljine ne moraju se naknadno obrađivati.

Čelik se vrlo dobro polira. Orijentacijski podatak za max. temperaturu primene je 350°C, a za hladno valjane limove 300°C. Zbog vrlo niskog sadržaja ugljenika, tvrdoća, čvrstoća i granica razvlačenja u gašenom stanju posebno su niske, niže nego kod ostalih austenitnih Cr-Ni čelika. Time se postiže posebno dobra sposobnost hladnog oblikovanja.

Zbog tendencije prema hladnom očvršćivanju, prilikom rezanja potrebno je primeniti oštro brušene alate od visokolegiranog brzoreznog čelika ili od tvrdog metala.

Primena:

Hemijska postojanost je usporediva s onom kod W.Nr. 1.4301, tako da postoje iste mogućnosti primene. Sposobnost hladnog oblikovanja je još bolja. Za hemijsku, prehrambenu, nuklearnu industriju …

W.Nr. 1.4401 – Aisi 316

Cr-Ni čelik, legiran s Mo, visoko otporan na koroziju. Otporan na interkristalnu koroziju za debljine limova do 6 mm, odnosno promera profila do 40 mm. Dopušten je za radne temperature do 300° C. Pogodan je za poliranje na visoki sjaj.

Primena:

Aparati, cevovodi i armatura u hemijskoj industriji, industriji papira, celuloze, filmskoj i foto industriji, kao i za hirurške i medicinske instrumente. Takođ za proizvodnju voćnih sokova i likera, za proizvodnju alkohola i pića, kod kojih se ne smije uticati na ukus.

W.Nr. 1.4436 – Aisi 316

Cr-Ni-Mo čelik otporan na kiseline 17/13/3, kojem je zbog povećanog sadržaja molibdena povećana otpornost na koroziju, a posebno je smanjena rupičasta korozija. Zbog niskog sadržaja ugljenika čelik je nakon zavarivanja kod debljine lima do 6mm i bez naknadne termičke obrade otporan na interkristalnu koroziju. Dozvoljen je za temperature do 300°C.

Čelik ima vrlo dobru podobnost poliranja i posebno dobro se oblikuje dubokim izvlačenjem, obrezivanjem oštrih rubova, valjanjem itd.

Kod rezanja se zbog tendencije ka hladnom očvršćivanju, uvek mora raditi oštro brušenim alatima od visokolegiranog, brzoreznog čelika ili tvrdog metala.

Primena:

Ovaj čelik se koristi za ugradne delove, uređaje i aparate hemijske industrije kod velikih hemijskih zahteva, posebno kod primene medija sa sadržajem halogena i neoksidirajućih kiselina, kao i tamo gde kvalitet s nižim sadržajem Mo nije dovoljan. Prvenstvena područja primjene su industrija celuloze i farmaceutska industrija. Između ostalog su područja primene ista kao i kod materijala W.Nr. 1.4571.

W.Nr. 1.4404 – Aisi 316L

Cr- Ni čelik, legiran s Mo, ima vrlo niski sadržaj ugljenika.

Dopušten je za temperature do 400°C.

Primjena:

Aparati u hemijskoj industriji, mlekarstvu

W.Nr. 1.4541 – Aisi 321

Cr-Ni čelik otporan na kiseline 18/10, koji je stabilizovan dodatkom titana. Zbog toga je nakon zavarivanja i kod većih debljina interkristalno postojan bez naknadne termičke obrade. Za posude pod pritiskom je čelik  dozvoljen za radne temperature do 400°C.

Zbog dodataka titana čelik se ne može polirati do visokog sjaja. Oblikovanje dubokim vučenjem, obrezivanjem oštrih rubova, valjanjem itd. je dobro.

Pri obradi skidanjem strugotine moraju se zbog tendencije ka hladnom očvršćivanju uvek primenjivati oštro brušeni alati od visokolegiranog brzoreznog čelika ili tvrdog metala.

Primena:

Hemijska otpornost je ista kao i kod W.Nr. 1.4301, pa je i primena slična, osim ako se ne traži površina visokog sjaja. W.Nr. 1.4541 je posebno prikladan za konstrukcije s debljinom lima iznad 6mm, koji se nakon zavarivanja ne mogu termički obrađivati.

W.Nr. 1.4571 – Aisi 316Ti

Cr-Ni-Mo čelik 17/12/2, otporan na kiseline, stabilizovan titanom. Dopušten je za radne temperature do 400°C.

Usled dodatka Mo, pokazuje veću otpornost na kiseline. Zbog stabilizovanja sa Ti nije potrebna termička obrada nakon zavarivanja većih debljina.

Kod ovog čelika poliranjem se ne može postići visoki sjaj zbog dodatka Ti. Oblikovanje dubokim vučenjem, valjanjem itd. je dobro. Kod rezanja, je zbog tendencije ka hladnom očvršćivanju, potrebno primenjivati oštro brušene alate od visokolegiranog brzoreznog čelika ili tvrdog metala.

Primena:

Čelik je prikladan za konstrukcijske dijelove, uređaje i aparate hemijske industrije, posebno pri upotrebi medija sa sadržajem halogena i neoksidirajućih kiselina, gdje kvalitet bez molibdena nije dovoljan.

Viša granica razvlačenja je prednost kod konstrukcija i konstrukcijskih elemenata s višim mehaničkim zahtevima.

Područja primene su industrija celuloze, tekstilna industrija, proizvodnja đubriva, veštačkih materijala i goriva, foto-industrija, farmaceutska industrija.